1.工藝開發(fā)與優(yōu)化 (1)負(fù)責(zé)新產(chǎn)品工藝設(shè)計，試制階段一次通過率≥85%，量產(chǎn)前完成工藝驗證報告； (2)優(yōu)化現(xiàn)有工藝參數(shù)（如澆注溫度、型砂配比、熱處理曲線），提升工藝穩(wěn)定性（CPK≥1.33）。 2.生產(chǎn)技術(shù)支持 (1)實時響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場工藝異常（響應(yīng)時效≤1小時），缺陷問題閉環(huán)率100%； (2)參與新產(chǎn)品試制，輸出工藝參數(shù)包并培訓(xùn)操作人員，確保工藝執(zhí)行符合率≥98%。 3.工藝標(biāo)準(zhǔn)化與知識管理 (1)編制/更新工藝文件（工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書、模具驗收標(biāo)準(zhǔn)），覆蓋率≥95%； (2)建立典型缺陷案例庫及解決方案，每季度新增案例≥5項。 4.降本增效與質(zhì)量改善 (1)通過工藝優(yōu)化降低材料損耗率≥3%，噸鑄件能耗同比降低≥5%； (2)支持質(zhì)量部門進(jìn)行客戶投訴根因分析，制定糾正措施，重復(fù)問題發(fā)生率≤3%。 任職要求： 1.教育背景：本科及以上學(xué)歷，材料成型及控制工程、冶金工程、機(jī)械制造及其自動化等相關(guān)專業(yè) 2.工作經(jīng)驗：3年以上鑄造行業(yè)工藝設(shè)計或技術(shù)改進(jìn)經(jīng)驗，熟悉砂型鑄造、壓鑄、熔模鑄造等主流工藝；主導(dǎo)或參與過鑄件缺陷分析、工藝參數(shù)優(yōu)化、新工藝導(dǎo)入（如3D打印砂型）等項目。 3.技能要求： (1)獨(dú)立完成鑄造工藝方案設(shè)計（澆注系統(tǒng)、冒口設(shè)計、冷卻工藝），熟練使用ProCAST、MagmaSoft等模擬軟件驗證工藝可行性； (2)缺陷分析：運(yùn)用金相分析、X射線探傷等手段診斷鑄件缺陷（縮松、氣孔、夾渣等），并提出改進(jìn)方案； (3)標(biāo)準(zhǔn)化能力：制定工藝文件（工藝卡、FMEA、控制計劃），推動工藝標(biāo)準(zhǔn)化覆蓋率≥95%； (4)數(shù)字化應(yīng)用：熟悉MES/PLM系統(tǒng)，實現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)在線管理與追溯； (5)跨部門協(xié)同：與生產(chǎn)、質(zhì)量、研發(fā)部門協(xié)作，解決技術(shù)瓶頸問題。 4.證書要求：IATF 16949內(nèi)審員等證書優(yōu)先

1、具有一定得汽車維修理論知識 2、有鈑金維修工作經(jīng)驗優(yōu)先 3、踏實、能吃苦耐勞，抗壓能力強(qiáng) 福利：免費(fèi)午餐、帶薪年假，節(jié)日/生日福利，專業(yè)培訓(xùn)、年度體檢、入職即買社保

負(fù)責(zé)根據(jù)工程圖紙和零件加工要求利用合適的工具和設(shè)備對模具進(jìn)行修改、加工 1.年齡：25-48歲 2.學(xué)歷：初中以上學(xué)歷 3.工作經(jīng)驗：1年以上相關(guān)工作經(jīng)驗 4.技能水平：熟練使用各種鉗工工具及量具 5.其他：工作認(rèn)真，吃苦耐勞 6.有鑄造模具鉗工工作經(jīng)驗優(yōu)先

崗位職責(zé): 1、協(xié)助技術(shù)部長完成工藝方案設(shè)計，參與試制過程數(shù)據(jù)記錄，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率≥98%； 2、跟蹤生產(chǎn)現(xiàn)場工藝執(zhí)行情況，每日提交工藝參數(shù)記錄表； 3、協(xié)助分析鑄件缺陷（氣孔、砂眼等），整理缺陷樣本并建立初步分類檔案； 4、參與客戶投訴問題的基礎(chǔ)調(diào)查，協(xié)助完成8D報告中的數(shù)據(jù)收集部分； 5、維護(hù)工藝文件庫，更新工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書版本，文件歸檔完整率100%； 6、錄入實驗室檢測數(shù)據(jù)（如硬度、成分分析），確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)與紙質(zhì)記錄一致。 任職要求： 1、教育背景：本科及以上學(xué)歷，材料成型及控制工程、機(jī)械制造、冶金工程等相關(guān)專業(yè) 2、工作經(jīng)驗：1-3年鑄造行業(yè)技術(shù)崗位經(jīng)驗，熟悉鑄造基礎(chǔ)流程優(yōu)先； 3、技能要求：能閱讀工藝圖紙； 4、熟練使用Excel進(jìn)行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)處理；